南京建克机械设为首页加入收藏English
技术专区
核心技术
数控知识
常见问题
核心技术
高精度高刚性内藏式电主轴
采用日本NSK高精度轴承,配合定、转子,轻松上高速,主轴精度稳定,误差小。最新又冷设计,高速下无死角冷却,保证长期工作环境下零件尺寸精确。编码器配合使用,主轴整体分度精准,机床控制灵活、方便。这个主轴结构合理紧凑,方便安装保养。
主轴油冷系统
配备高端马达,采用高品质冷却油,巧妙的配合主轴完美的形成全程油冷回路,机床整体室温下持久平稳运行,轻松达到安全、高效、静音的机床标准,大大避免了风冷系统逐步冷却造成的冷却不均的现象,温升过高导致机床精度不稳的担忧不复存在。
高精度进给系统
日本THK滚珠丝杆配合THK高精度线轨,实现多轴高进度进给,确保机床高刚性,高寿命,高稳定性,联轴器与NSK轴承链接高端马达与丝杆,采用预拉设计理念,合理减轻热变形导致的机床精度误差。
侧铣机构
传统刀排配合侧铣机构中的ER16与ER11刀具,大大优化了机床加工功能,侧铣中的刀具与夹头近距离配合,充分实现机床对多类零件的成型要求,整个刀排设计紧凑合理,机床空间得到最大化利用。
无导套设计
独特的无导套设计,巧妙的避免了走心机尾料过长的缺点,将本来180mm-200mm左右的尾料缩短至20mm以下,与走刀机相差无几,无导套机构的应用,灵活的减小了材料弯曲造成的工件外径椭圆的现象,机床整体真圆度大大提高。
润滑系统 
本机润滑系统采用PLC逻辑控制,和容积式分配器,完成定时定量的集中供油系统。标准情况下,3轴类机型一般控制在20s送油一次,5轴、6轴类机器控制在35s送油一次,确保丝杆、线轨、轴承等传动件的润滑,增强机床寿命,另若客户需要,该系统可在范围内适度调节。
长工件辅料装置 
可以减少细长工件的跳动,提高加工品质,由于采用PVC工程塑料座位底座,极大的减少表面摩擦,可以最大限度的保护工件表面的光洁度。
控制器 
控制器采用台湾新代系统,他的高精度高稳定性,以及强大的操作功能,为加强高品质工件提供必要的保证,具有16轴4联动总线,双系统双程序,主轴无限分度,,同步旋转欠打的网络连接,并具有手轮模拟等强大的功能,配合机床,达到机床基本功能标准化,钻孔固定循环,刀尖R补偿、倒角角R、复合固定循环、刀具形状磨损补偿,标配切断检出(差速)功能,降低成本。
绝对式电机 
本机采用绝对式操作,开关机无需回原点,省时省力省人工。材料在送料机中无需另行调整,机床再启动无需对刀。
电导套联动 
导套不与主轴连接,独立存在,调整行程不受导套本身限制,导套内部定转子配合,编码器调节,主轴与导套同步旋转,减小震动,降低噪声,提高机床精度。
使用背轴扩大加工范围 
主副轴同步高速加工,提高加工效率,提高工件精度。机床操作中,若零件主副轴所需工序不冲突,两轴可同时加工同一零件的不同工序,主副轴分别独立运转,两轴在同一时间下各司其职,互不干涉,互补影响,极大的提高了工作效率。
高稳定性电控系统
电气箱符合CE安全标准,控制元件选用世界知名品牌。合理的热平衡和电气抗干扰设计,使机器更具有稳定性的特点。
无人运转 
机床配合送料机自动送料,换料,代加工材料呈批放入送料机,没跟棒料加工结束,送料机料头自动装夹,无需人工调试,可实现24小时无人工操作,大大节省企业人才。
超短待机时间 
刀具间隔小,换到时间少,缩短单件成型时间;同一零件加工,机床操作自动高速循环,无需附加调试时间。
重载型机构 
加宽,加大的铸铁结构,采用了有限元分析技术设计,具有最佳的刚性,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定性。
网站首页| 走进建克| 产品展示| 资质证书| 新闻资讯| 人才招聘| 客户留言| 联系我们
南京建克机械有限公司官方商城 | 数控铣床 | 车铣复合式CNC车床 | 走心式单轴数控车床 | 走心式双轴数控车床 | 走芯机 | 走心机 | 纵切式数控车床 | 数控走心机 | 小型精密CNC瑞士型纵切式车床 | 主轴移动式数控车床 | 广东走心机 | 走心机标准 | cnc加工中心 | 数控刀具 | 深圳走心机 |
版权所有 Copyright©2013-2020 广东建克机械有限公司
苏ICP备14046586号